ПРОДАЖА ВИНТОВЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ КОМПРЕССОРОВ СО СКИДКОЙ! ПОМОЖЕМ
ВЫГОДНО ПОДОБРАТЬ ПО НИЗКОЙ ЦЕНЕ!

• Ременной. Экономичный вариант, подходящий как при низкой и средней мощностях двигателя, так и для большой – до 250 кВт. Растягивающиеся ремни делают пуск плавным, а простая конструкция существенно облегчает сервисное обслуживание.


• Прямой. Используется на компрессорах большой мощности – от 75 кВт. Концы валов винтовой пары и двигателя соединяются через муфту. Прямой привод характеризуется надежностью и высоким КПД.

🗹 ПО НАЛИЧИЮ СМАЗКИ:

• Масляный. Для работы необходимо масло, которое снижает силу трения между винтами и уменьшает нагрузку на электродвигатель, препятствует преждевременному износу деталей. Стандартный срок замены масла составляет 2000 моточасов. Вместе с ним необходимо заменить масляный и воздушный фильтр.


• Безмасляный. Детали выполнены из специальных материалов, обладающих низким коэффициентом трения. Модель стоит дороже масляной, однако позволяет сэкономить на замене смазки и систем очистки.

🗹 МОНТАЖ ВИНТОВОГО КОМПРЕССОРА:

Винтовой компрессор устанавливается в чистом, сухом и отапливаемом помещении. Оно должно иметь достаточную площадь и высоту потолка – не менее одного метра от верхней части агрегата.

Пространство не должно быть заполнено пылью и грязью, поскольку они могут нарушить приток воздуха в компрессор и значительно сократить срок его службы.

Компрессор нужно ставить на ровное и твердое основание. Обратите внимание на то, соответствует ли несущая способность основания весу самого компрессора. Для установки не требуются дополнительные крепления.

Рекомендуется доверить монтаж профессиональным сервисным инженерам. Они учтут все тонкости оборудования и настроят его, опираясь на руководство по эксплуатации. На все работы «МирКомпрессоров» предоставляет гарантию!

• Компактность. Небольшие габариты позволяют размещать установку в любом удобном месте – например, рядом с оборудованием, потребляющим сжатый воздух.


• Относительно небольшой шум. Отличаются низким уровнем вибрации и работают тише других моделей. Владельцу не придется возводить массивный фундамент и выделять отдельное помещение для станции.


• Уменьшенный расход масла. Винтовые агрегаты тратят 1-3 мг на кубометр произведенного воздуха. Поэтому по чистоте воздуха они превосходят поршневые модели.


• Высокая производительность. Способность обеспечить производство сжатым воздухом до 73 тысяч литров воздуха в минуту. Электронные блоки управления позволяют автоматизировать процесс и настроить компрессор под режимы работы оборудования.


• Экономия в обслуживании. Техническое обслуживание проводится каждые 2000-8000 моточасов.

🗹 КАК ВЫБРАТЬ:

При выборе нужно обратить внимание на следующие параметры:

• Производительность. Заказчик должен рассчитать, сколько воздуха ему понадобится для оборудования. К получившейся производительности нужно прибавить 25-35%. Это поможет избежать максимальной нагрузки на агрегат и увеличить срок его службы.


• Давление. В паспорте инструментов указано, какое давление необходимо им для исправного функционирования. Давление компрессора должно совпадать с максимальным давлением оборудования.


• Наличие систем защиты. Осуществляют защиту электроники и двигателя. Система охлаждения убережет рабочий блок и смазку от перегрева, повысит износостойкость. Система диагностики определит сбои при запуске в автоматическом режиме.

КУПИТЬ ПРОМЫШЛЕННЫЙ ВИНТОВОЙ КОМПРЕССОР МОЖНО СО СКИДКОЙ, ОСТАВИВ ЗАЯВКУ НА НАШЕМ САЙТЕ!

Задача диагностики – выявить, почему произошел сбой оборудования, определить состояние узлов и деталей, предупредить выход из строя компрессора.

🗹 В ХОДЕ ОСМОТРА ВЫПОЛНЯТ СЛЕДУЮЩИЕ ОПЕРАЦИИ:

• Проверка функционирования управляющего устройства;
• Общий осмотр, контроль воздушно-масляных утечек;
• Проверка рабочих параметров;
• Проверка эвакуационной линии маслосепаратора (контроль перепада давления);
• Проверка силовых электрических соединений;
• Проверка теплообменников и работы термостата;
• Проверка установок термореле и автоматов;
• Проверка функционирования клапанов;
• Проверка состояния ремней и муфт;
• Проверка уровня и загрязненности масла (СОЖ);
• Проверка воздушных фильтров;
• Осмотр (РВД) (износ, потертости, трещины);
• Проверка, слив конденсата;
• Проверка заправки хладагентом.

По итогам диагностики специалисты по сервису выдают акт, в котором прописаны устранения неисправностей.

На все сервисные работы предоставляется Гарантия!

Мы предоставляем профессиональное сервисное обслуживание компрессоров как на нашей ремонтной базе, так и на объектах заказчика.

1. Точная диагностика неисправности и выявление причин выхода из строя.


2. Ремонт и обслуживание всасывающего клапана, клапана минимального давления, термостата с использованием новых рем. комплектов.


3. Замена подшипников главного электродвигателя.


4. Ремонт и восстановление роторов винтового блока.


5. Замена прокладок, сальников и подшипников винтового блока.


6. Техническое обслуживание винтового компрессора: замена фильтров, ремней, масла, очистка радиатора.


7. Замена рукавов высокого давления, предохранительного клапана, трубок, фитингов.


8. Ремонт и обслуживание встроенных в винтовой компрессор систем воздухоподготовки: осушителей, магистральных фильтров, конденсатоотводчиков.


9. Настройка контроллера, проверка рабочих параметров.


10. Передача компрессора заказчику.

Ремонт и обслуживание компрессорного оборудования – одно из приоритетных направлений нашей компании.